Het ‘culinair experimentarium’ of, zoals de makers het zelf noemen, het NOMA-laboratorium, werd allereerst opgevat als een eigen opleidingscentrum voor de chef-koks van dit netwerk. Dit is een plek waar ambachtslieden hun vaardigheden kunnen verbeteren en nieuwe manieren kunnen proberen om de Scandinavische keuken te bereiden.
NOMA Lab is gevestigd naast een van de NOMA restaurants in een voormalig monumentaal fabrieksmagazijn. De status van het object legde ernstige beperkingen op aan de mogelijke reconstructie ervan - in feite moesten de architecten een interieurontwerp ontwikkelen dat de historische muren helemaal niet zou beïnvloeden en, uiteraard, de hoogte van de plafonds of de breedte niet zou veranderen. en vorm van de raamopeningen.
"We hebben geen enkele spijker in de muren van de 19e eeuw geslagen!" - noem met trots de auteurs van het project. Wat betreft de stilistische oplossing van het toekomstige interieur, alles was hier van tevoren bepaald: de Scandinavische keuken, waarin NOMA gespecialiseerd is, dicteerde het Scandinavische design.
In feite is het enige afwerkingsmateriaal hier natuurlijk hout met een lichte honingtint. De vloerplaat, de balken die het gewelfde plafond sieren en al het meubilair zijn er van gemaakt. Een enkele ruimte van iets meer dan 200 vierkante meter is gezoneerd met behulp van ongebruikelijke opslagsystemen die zijn uitgevonden door architecten.
Dit zijn lange toonbanken die lijken op balkons, die eindigen met lage ronde kolommen, en beide bestaan uit vele vierkante dozen die zowel kunnen worden gebruikt als containers voor het opslaan van inventaris en niet-bederfelijke producten, als als decoratieve nissen. De structuren verdelen de NOMA Lab-ruimte in vier delen: een kleine eetkamer, een keuken, een serre waar kruiden en groenten worden verbouwd en een kantoor.
Het NOMA Lab-project gaf 3XN de mogelijkheid om 3D-printtechnieken te oefenen. Alle elementen van dit interieur zijn gemaakt zonder de medewerking van timmerlieden - hun tekeningen werden verwerkt en gerealiseerd door een speciale 3D-printer. De laatste fase was de montage van constructies direct ter plaatse - een "puzzel" van 5.000 onderdelen werd in een paar dagen tijd in elkaar gezet.
A. M.
